Ang pag-alam kung paano maayos na maghinang ay kailangan hindi lamang ng mga radio amateur at mga espesyalista sa pag-install ng kuryente. Ang bawat manggagawa sa bahay ay kailangang harapin ang pangangailangan para sa paghihinang kapag nag-aayos ng mga gamit sa bahay.
Nilalaman
Paghahanda ng panghinang para sa trabaho
Bago ang paghihinang na may isang panghinang na bakal, dapat mong maayos na ihanda ito para sa trabaho. Sa pang-araw-araw na buhay, ang isang de-koryenteng panghinang na bakal na may dulo ng tanso ay kadalasang ginagamit, na, sa panahon ng pag-iimbak at pagpapatakbo, ay unti-unting natatakpan ng isang layer ng oksido at napapailalim sa mekanikal na pinsala. Upang makakuha ng isang mahusay na kalidad na pinagsamang panghinang, ang paghahanda ng panghinang na bakal para sa trabaho ay isinasagawa sa sumusunod na pagkakasunud-sunod:
- Gamit ang isang file na may isang pinong bingaw, linisin ang gumaganang bahagi ng kagat para sa haba na 1 cm mula sa gilid. Pagkatapos ng pagtatalop, ang tool ay dapat makakuha ng isang mapula-pula na kulay, katangian ng tanso, at isang metal na kinang. Sa panahon ng pagtatalop, ang tibo ay binibigyan ng hugis-wedge, beveled, conical na hugis upang maghinang kung ano ang kailangan ng master.
- Isaksak ang panghinang at painitin ito sa temperatura ng pagpapatakbo.
- Ang tibo ay dapat na tinned, na sakop ng isang manipis na layer ng lata - ang parehong panghinang kaysa sa paghihinang ng mga konektadong conductor. Upang gawin ito, ang dulo ng tool ay nahuhulog sa rosin, at pagkatapos ay isang piraso ng panghinang ang ipapasa sa ibabaw nito. Huwag gumamit ng solder bar na may rosin sa loob para sa pag-tinning ng soldering iron. Upang pantay na ipamahagi ang panghinang, kuskusin ang mga gumaganang gilid sa ibabaw ng metal.
Sa panahon ng operasyon, ang sahig ay masusunog at mapupuna, kaya't ang panghinang na bakal ay kailangang linisin at lagyan ng lata ng ilang beses sa panahon ng proseso ng paghihinang. Maaari mong linisin ang kagat sa isang piraso ng papel de liha.
Kung ang master ay gagamit ng tool na may nickel-plated fireproof rod, kailangan itong linisin gamit ang isang espesyal na espongha o basang tela. Ang gayong kagat ay nilagyan ng lata sa isang tinunaw na rosin, na nagpapasa ng isang piraso ng panghinang sa ibabaw nito.
Ang paghihinang ay maaaring matutunan lamang sa proseso ng trabaho, ngunit bago iyon ay ipinapayong pamilyar ang iyong sarili sa mga pangunahing operasyon.
Pag-flux o tinning
Ang tradisyonal at pinaka-abot-kayang pagkilos ng bagay ay rosin. Kung ninanais, maaari kang maghinang gamit ang isang solidong sangkap o ang solusyon sa alkohol nito (SKF, Rosin-gel, atbp.), pati na rin ang TAGS flux.
Ang mga binti ng mga bahagi ng radyo o chips ay natatakpan ng semi-dry sa pabrika. Ngunit upang mapupuksa ang mga oxide, maaari mong i-tin ang mga ito muli bago i-install, lubricating ang mga ito ng likidong pagkilos ng bagay at takpan ang mga ito ng isang pare-parehong layer ng tinunaw na panghinang.
Bago ang fluxing o tinning, ang tansong wire ay nililinis ng pinong tela ng emery. Tinatanggal nito ang oxide layer o enamel insulation. Ang likidong pagkilos ng bagay ay inilapat gamit ang isang brush, at pagkatapos ay ang lugar ng paghihinang ay pinainit ng isang panghinang na bakal at tinatakpan ng isang manipis na layer ng lata. Ang tinning sa solid rosin ay isinasagawa tulad ng sumusunod:
- matunaw ang isang piraso ng sangkap sa isang stand at init ang konduktor sa loob nito;
- pakainin ang solder rod at pantay na ipamahagi ang tinunaw na metal sa wire.
Kinakailangang maayos na maghinang ng malalaking bahagi ng tanso, tanso o bakal gamit ang mga aktibong flux na naglalaman ng mga acid (F-34A, Glycerol-hydrazine, atbp.). Makakatulong sila na lumikha ng isang pantay na layer ng semi-dry at matatag na ikonekta ang mga bahagi ng malalaking bagay. Ang lata ay inilalapat sa malalaking ibabaw na may isang panghinang na bakal, na nagkakalat ng panghinang nang pantay-pantay sa mga ito. Pagkatapos magtrabaho sa isang aktibong pagkilos ng bagay, ang mga residue ng acid ay dapat na neutralisahin ng isang alkaline na solusyon (halimbawa, soda).
Pagpili ng pag-init at temperatura
Mahirap para sa mga nagsisimula na matukoy kung anong temperatura ang maaaring simulan ang tool. Ang antas ng pag-init ay dapat mapili depende sa uri ng materyal:
- Ang paghihinang microcircuits ay nangangailangan ng pag-init na hindi mas mataas kaysa sa + 250 ° C, kung hindi man ay maaaring masira ang mga bahagi;
- ang malalaking indibidwal na bahagi ng radyo ay maaaring makatiis sa pag-init hanggang sa + 300 ° C;
- ang tinning at pagsali sa tansong wire ay maaaring mangyari sa +400°C o bahagyang mas mababa;
- ang napakalaking bahagi ay maaaring pinainit sa pinakamataas na kapangyarihan ng panghinang na bakal (mga +400°C).
Maraming mga modelo ng mga tool ang may termostat, at madaling matukoy ang antas ng pag-init. Ngunit sa kawalan ng isang sensor, dapat itong isipin na ang isang sambahayan na panghinang na bakal ay maaaring pinainit sa maximum na + 350 ... + 400 ° С. Maaari kang magsimulang magtrabaho gamit ang tool kung ang rosin at solder ay natunaw sa loob ng 1-2 segundo. Karamihan sa mga POS solders ay may melting point na humigit-kumulang +250°C.
Kahit na ang isang bihasang manggagawa ay hindi magagawang maghinang nang maayos gamit ang isang panghinang na bakal na hindi sapat na pinainit. Sa mahinang pag-init, ang istraktura ng solder pagkatapos ng solidification ay nagiging spongy o butil-butil.Ang paghihinang ay walang sapat na lakas at hindi nagbibigay ng magandang kontak sa pagitan ng mga bahagi, at ang ganitong gawain ay itinuturing na kasal.
Paghihinang
Sa sapat na init, ang tinunaw na panghinang ay dapat dumaloy. Para sa maliliit na trabaho, maaari kang kumuha ng isang patak ng haluang metal sa dulo ng tool at ilipat ito sa mga bahaging pagsasamahin. Ngunit mas maginhawang gumamit ng manipis na wire (rod) ng iba't ibang mga seksyon. Kadalasan, ang isang layer ng rosin ay nakapaloob sa loob ng wire, na tumutulong upang maayos na maghinang gamit ang isang panghinang na bakal nang hindi nakakagambala sa proseso.
Sa pamamaraang ito, ang ibabaw ng mga konektadong konduktor o mga bahagi ay pinainit ng isang mainit na tool. Ang dulo ng solder bar ay dinadala sa kagat at itinulak ng kaunti (sa pamamagitan ng 1-3 mm) sa ilalim nito. Ang metal ay agad na natutunaw, pagkatapos ay ang natitirang bahagi ng baras ay tinanggal, at ang panghinang ay pinainit ng isang panghinang na bakal hanggang sa ito ay makakuha ng isang maliwanag na ningning.
Kapag nagtatrabaho sa mga bahagi ng radyo, dapat tandaan na ang pag-init ay mapanganib para sa kanila. Ang lahat ng mga operasyon ay isinasagawa sa loob ng 1-2 segundo.
Kapag naghihinang ng mga koneksyon ng mga solidong wire ng malaking cross section, maaaring gamitin ang isang makapal na baras. Sa sapat na pag-init ng tool, mabilis din itong natutunaw, ngunit maaari itong ipamahagi sa mga ibabaw upang ma-soldered nang mas mabagal, sinusubukang punan ang lahat ng mga grooves sa twist.
Mga katulad na artikulo:
